Характеристики и типы оборудования для нанесения клея

Клеевое соединение на сегодня – едва ли не самый популярный способ скрепления материалов. Причем касается это в равной степени как бытовых проблем, так и промышленных задач.

Для каждой такой работы требуется не только свой особый тип клея, но и специальное оборудование, обеспечивающее равномерное его нанесение на поверхность.

Оборудование для нанесения клеящих составов

Такого рода механизмы, если они используются в промышленных масштабах, должны соответствовать нескольким важным требованиям:

• точная дозировка клеящего раствора – как избыток, так и недостаток одинаково губительны при скреплении тканей, пленок или строительных материалов;
• равномерное нанесение – чтобы качественно скрепить поверхности, состав или расплав должен равномерно покрывать хотя бы 1 поверхность;
• легкость очищения – клеящие растворы имеют определенный срок схватывания и застывания. Остатки состава на рабочих поверхностях мешают процессу, так что простое и быстрое очищение – непременный элемент системы.

Оборудование для нанесения клея на ткань должно соответствовать этим требованиям в такой же степени, что и станки для приклеивания шпона. Тип рабочего материала – рулонные полотна, ткань, бумага, и клеящего раствора или расплава значения не имеет.

Клеенаносящие вальцовые станки

Применяются для крепления на листовую обшивку панелей, столярных плит, досок, дверных полотен. Вальцовый станок может наносить клеящий состав, в том числе и расплав, на элементы шириной в 900–2800 мм с толщиной от 15 до 30 мм.

В большинстве случаев используют четыре вальцовых механизма. В каждой паре вальцы вращаются навстречу друг другу. Один из них является дозировочным, второй – рабочим, наносящим. Если клей наносят только с 1 стороны, вторую пару вальцов отключают. На фото – вальцовый станок.

Станки ленточного нанесения

Более удобны при работе с большим количеством ткани, полиэтилена, ДСП и другого и в тех случаях, когда поверхность шероховата или рельефна. Это не важно для шпона, но имеет значение при фиксации пленки, крафт-бумаги, а также работе с рулонными полотнищами.

При ленточном способе клеевой состав не увеличивает вязкость так, как это происходит на вальцевом станке. При этом клей более точно дозируется, особенно при шероховатой и неровной поверхности.

Занавесные клееналивные установки

Оборудование предназначено для работы с составами высокой вязкости – каучуковые и эпоксидные смеси, например. Это лучший способ для крепления рулонных полотнищ высокой плотности и жесткости, однако годится и для склеивания полиэтилена и бумаги.

Конструкция установки такова: состав помещается в вибрирующий бункер. Через щель в нем клеящий раствор в виде непрерывной ленты подается на поверхность листовой детали. Смесь разравнивается виброножом, а избытки попадают в приемную ванную и возвращаются в бункер.

Промазаные устройства

Простейшее оборудование для нанесения клея на рулонные материалы этого типа устроено почти так же как клееналивальная установка. Клеящий раствор попадает через щель из бункера. Щель, однако, не превышает по длине 10–15 мм, соответственно, смесь наносится на полиэтилен, а чаще на ДСП полосками. Такой метод применяют при фиксации ребер жесткости, сотового наполнителя и тому подобного.

Экструзивное оборудование

К этой категории относят как солидные производственные станки, так и достаточно простые устройства, наподобие пневмошприцов со сменными головками. Подача клея осуществляет методом экструзии – выдавливанием.

Состоит устройство из цилиндра с поршнем – обычно нескольких, привода – пневматического, гидравлического, механического, и различных насадок, позволяющих нанести состав необходимым образом. В самом простом варианте роль цилиндра выполняет собственно тюбик из полиэтилена или фольги, где, кроме клеящего состава, есть отвердитель и олигомер. При выдавливании вещества смешиваются и подаются на поверхность через один канал.